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高强度螺母的热处理

    常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的***将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他***相比，马氏体硬度较高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。为此必须选择合适的冷却方法。根据冷却方法，淬火工艺分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火4类。

高强度螺母螺栓的与众不同之处

    1、从原材料看：高强度螺母螺栓采用高强度材料制造。2、从强度等级上看：使用日益广泛。常用8.8s和10.9s这两个强度等级。3、从受力特点来看：高强度螺栓螺母施加预拉力和靠摩擦力传递外力。强度螺栓在抗剪设计上根据设计要求分为：高强度螺栓承压型和高强度螺栓摩擦型。普通螺栓连接靠栓杆抗剪与孔壁承压来传递剪力。影响可以忽略不计，而高强度螺栓螺母除了其资料强度很高外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间发生挤压力，从而使它垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响着高强螺栓的承载力。

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高强度螺母的形状、连接构造与普通螺栓基本相同,两者的主要区别是:普通螺栓连接依靠杆身承压和抗剪来传递剪力,在扭紧螺帽时螺栓产生的预拉力很小,其影响不予考虑;高强度螺母连接的工作原理是有意给螺栓施加很大的预拉力,使被连接件接触面之间产生挤压力,因而垂直于螺杆方向有很大摩擦力,依靠这种摩擦力来传递连接剪力。高强度螺母的预拉力是通过扭紧螺帽实现的,普通高强度螺母一般采用扭矩法、转角法。高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。扭剪型高强度螺母则采用扭断螺栓尾部以控制预拉力。

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